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怎樣檢測(cè)儲(chǔ)氣罐的常見(jiàn)問(wèn)題及工作原理 |
| 發(fā)布時(shí)間：2018/8/18 發(fā)布人：管理員 |
因?yàn)槟承﹥?chǔ)氣罐制作單位的技能力量薄弱，質(zhì)量認(rèn)識(shí)淡漠，在制作進(jìn)程中呈現(xiàn)一些安全功能問(wèn)題，現(xiàn)歸納如下。
(1)規(guī)劃方面：制作單位不仔細(xì)審圖，沒(méi)有審圖記載，使規(guī)劃圖樣有時(shí)不契合規(guī)范規(guī)則，形成產(chǎn)品不契合規(guī)程要求。首要問(wèn)題是：①開(kāi)孔直徑超越筒體的一半：某筒體直徑為?1800，開(kāi)孔直徑為?1200。按GB150規(guī)則：開(kāi)孔直徑不該超越1000mm，其技能要求：按GB150制作和查驗(yàn)，是不契合規(guī)則的。GB150規(guī)則：對(duì)不能用本規(guī)范斷定結(jié)構(gòu)尺度的受壓元件，允許用其它辦法規(guī)劃但需通過(guò)全國(guó)壓力容器規(guī)范化技能委員會(huì)鑒定、認(rèn)可。但未見(jiàn)批準(zhǔn)書。②射線檢測(cè)份額缺少：某分汽缸直徑為?350，射線檢測(cè)份額為20%。按《壓力容器安全技能監(jiān)察規(guī)程》規(guī)則，大于?300的容器應(yīng)開(kāi)查看孔，查看孔為人孔、手孔及旋塞，否則應(yīng)進(jìn)行100%RT檢測(cè)，工藝接收不能作為查看孔運(yùn)用，其不利于定期查驗(yàn)。③水壓實(shí)驗(yàn)的壓力低于規(guī)則值：某儲(chǔ)氣罐的規(guī)劃壓力為1.1MPa，規(guī)劃溫度為200℃，原料為Q235B，實(shí)驗(yàn)壓力為1.37MPa。按GB150規(guī)則：水壓實(shí)驗(yàn)壓力Pt=1.25[a]/[a]t P，經(jīng)核算實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為1.4MPa，規(guī)劃時(shí)未考慮修正系數(shù)。
(2)制作和查驗(yàn)工藝：制作和查驗(yàn)工藝缺少內(nèi)容要求，制作和查驗(yàn)工藝編制和審閱無(wú)人簽字，違背工藝后沒(méi)有批閱。
如某焊接工藝，板厚為32mm，只規(guī)則了每面的焊接參數(shù)但沒(méi)有規(guī)則每面的焊接層數(shù)和道數(shù)。不能輔導(dǎo)焊接出產(chǎn)。
(3)焊接工藝鑒定方面：①焊接工藝鑒守時(shí)，未先進(jìn)行抗裂性實(shí)驗(yàn)，有的在焊接工藝鑒定中，材料、焊條的功能只要其規(guī)范值，而無(wú)實(shí)踐復(fù)檢數(shù)據(jù)。有的不銹鋼焊接工藝鑒定未進(jìn)行晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)。②焊評(píng)不能掩蓋整個(gè)工藝。某換熱器管板為40mm，簡(jiǎn)體為10mm，簡(jiǎn)體與管板的銜接為角接頭對(duì)接焊縫。其焊評(píng)試件厚度為12mm，未能掩蓋到40mm。制作單位將角接頭對(duì)焊接縫誤認(rèn)為角接縫。實(shí)踐上全焊透的角接頭是對(duì)接焊縫。
某儲(chǔ)罐的封頭為拼接，熱壓成形。沒(méi)有上改變溫度的熱處理焊評(píng)。按JB4708，熱壓封頭閱歷了上改變溫度的熱處理，重要變量改變了。應(yīng)有上改變溫度的熱處理焊評(píng)。
某換熱器的浮頭法蘭和封頭的焊接，按規(guī)則應(yīng)進(jìn)行熱處理，因?yàn)榘搴裣嗖钶^大，焊評(píng)不能掩蓋整個(gè)工藝。如，法蘭厚度為40mm，封頭厚度10mm，原料為16MnR，焊件熱處理保溫時(shí)刻最少為1h，10mm厚的焊評(píng)熱處理保溫時(shí)刻最少為0.5h。按JB4708規(guī)則，焊評(píng)的保溫時(shí)刻應(yīng)不小于焊件熱處理的80%。1h的80%為0.8h，大于0.5h。這樣的焊評(píng)不能掩蓋本焊件。
(4)材料辦理：①材料的寄存辦理混亂，爐批號(hào)或商標(biāo)不分，待驗(yàn)與已驗(yàn)不分，合格與不合格不分，一同堆積。②材料的符號(hào)，有的材料符號(hào)分不清爐批號(hào)，符號(hào)不移植，很多的切開(kāi)剩下板材寄存在車間沒(méi)有材料符號(hào)，也不辦退料手續(xù)。材料復(fù)檢，有的材料無(wú)原料證明書原件，復(fù)印件沒(méi)有經(jīng)銷商法人簽字和查驗(yàn)專用章。③焊材運(yùn)用，有些單位焊條領(lǐng)用、收回制度不嚴(yán)格，有的領(lǐng)用的焊條與施焊焊條爐批號(hào)都不同，有的一人領(lǐng)用，多人運(yùn)用。
(5)無(wú)損檢測(cè)方面：①無(wú)損檢測(cè)托付書內(nèi)容不全，部分檢測(cè)時(shí)檢查的部位不清晰，形成漏檢和檢測(cè)份額缺少。檢測(cè)陳述中的布片圖不能清晰反映檢測(cè)部位。②RT檢測(cè)份額缺少：某分汽缸為?273，100%RT檢測(cè)。但無(wú)損檢測(cè)陳述中僅有4張300mm的底片。按JB4730規(guī)則：其底片有效長(zhǎng)度為110mm，100%RT檢測(cè)應(yīng)有10張110mm的底片漏檢。
某立式容器支座為角鋼直接焊在筒體和封頭上，但角鋼的兩頭在簡(jiǎn)體與封頭焊縫處有缺口，角鋼的兩頭未與焊縫觸摸，但角鋼遮蓋了此處的焊縫。此處也應(yīng)做RT檢測(cè)。
(6)產(chǎn)品焊接試板：產(chǎn)品焊接試板無(wú)損檢測(cè)底片不經(jīng)鑒定，若有缺點(diǎn)不能避開(kāi)缺點(diǎn)部位取樣。有熱處理要求的，試板不隨產(chǎn)品同爐熱處理。
(7)出產(chǎn)設(shè)備方面：有的單位設(shè)備無(wú)缺狀況較差，電壓表、電流表、壓力表不經(jīng)校驗(yàn)。
(8)焊工問(wèn)題：①某容器廠10個(gè)多月未出產(chǎn)，再投產(chǎn)時(shí)焊工未考試。②某容器為16MnR與1Gr18Ni9Ti的復(fù)合板，持有16MnR和1Gr18Ni9Ti焊項(xiàng)的焊工，不能焊接16MnR與1Gr18Ni9Ti的復(fù)合板。按《鍋爐壓力容器管道焊工考試與辦理規(guī)則》的規(guī)則：復(fù)合板的焊接應(yīng)獲得堆焊資歷。
(9)水壓實(shí)驗(yàn)方面：①水壓實(shí)驗(yàn)工藝和相關(guān)程序缺少要求，對(duì)壓力實(shí)驗(yàn)介質(zhì)、安全防護(hù)沒(méi)有規(guī)則，氯離子含量剖析沒(méi)有化驗(yàn)陳述。②反應(yīng)釜水壓實(shí)驗(yàn)，內(nèi)筒制作完后未經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)就焊制夾套，形成缺點(diǎn)無(wú)法返修。
(10)外協(xié)問(wèn)題：①外委不對(duì)分包商進(jìn)行評(píng)定，不向發(fā)證組織存案：②理化托付書中沒(méi)有規(guī)則實(shí)驗(yàn)辦法的規(guī)范；③材料收購(gòu)時(shí)只給出鋼號(hào)或商標(biāo)沒(méi)有給出具體要求如沒(méi)有硫、磷含量的規(guī)則。形成部分有害元素超支；④封頭厚度不契合規(guī)則，按JB4746規(guī)則，封頭的最小厚度應(yīng)大于名義厚度減去壁厚附加量。
某液化石油氣儲(chǔ)罐為?1000、規(guī)劃厚度為12mm。其封頭用16MnR鋼板壓制，其壁厚減薄量在1mm左右，大于鋼板的負(fù)誤差。應(yīng)該用14mm的16MnR鋼板壓制，其最小壁厚契合規(guī)劃要求。
以及油氣別離器的工作原理
(1)油氣別離器效果首要是將緊縮機(jī)潤(rùn)滑油從油氣混合物中別離出來(lái);持續(xù)把緊縮空氣中的潤(rùn)滑油微粒鏟除。進(jìn)入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣別離器、最小壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物通過(guò)3種別離：離心別離、重力別離(油比氣重)和纖維別離。別離進(jìn)程：油氣混合物沿油氣別離器外壁切線方向進(jìn)入油坦克內(nèi)，80%～90%的油從油氣混合物中別離出來(lái)(離心別離)，剩下(10%～20%)的油粘在油氣別離器外壁外表別離(重力別離)，少數(shù)油進(jìn)入油氣別離器內(nèi)部(纖維別離)，經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。
(2)油氣別離器的墊圈具有導(dǎo)電性因?yàn)榭諝狻⒂痛┻^(guò)玻璃纖維，因而會(huì)在兩個(gè)別離層之間發(fā)作靜電，假如兩個(gè)金屬層帶上靜電，就會(huì)有發(fā)作靜電放電伴有電火花的風(fēng)險(xiǎn)狀況發(fā)作，這可能會(huì)引起油氣別離器爆炸。墊圈被用來(lái)密封油氣別離器芯和空氣接收器，但這可能會(huì)引起靜電場(chǎng)在別離器芯和空氣接收器殼體間的堆集。好的油氣別離器配件確保別離器芯和空氣接收器殼體間的導(dǎo)電。空壓機(jī)金屬元件間都有良好的導(dǎo)電功能，能夠確保使一切的靜電都能被及時(shí)導(dǎo)出，根絕電火花的發(fā)作。
(3)油氣別離器對(duì)壓差的適應(yīng)性油氣別離器規(guī)劃能夠承載反抗最多0.5MPa的壓差，假如別離器的濾芯超越接受最大值，它就會(huì)爆裂，緊縮機(jī)油無(wú)法被別離，這將會(huì)影響全體機(jī)器或?qū)е聞e離器芯徹底損壞。油氣別離器芯的壓降每升高額定的0.1MPa的壓差，總的電動(dòng)機(jī)的能耗就會(huì)添加7%;油氣別離器中太高的壓降會(huì)引起別離器著火。引起過(guò)高壓差的原因可能有以下4點(diǎn)：因?yàn)槲酃甘褂蛣e離器阻塞，空氣的逆流，內(nèi)部壓力波動(dòng)較大，冒充油氣別離器芯。
(4)油氣別離器金屬都通過(guò)電鍍的，因而能夠不被腐蝕依據(jù)周圍環(huán)境狀況(溫度和濕度)和緊縮機(jī)的工況，油氣別離器內(nèi)部可能會(huì)有冷凝水形成。假如油氣別離器不通過(guò)電鍍，會(huì)形成一層腐蝕層，這層腐蝕層會(huì)對(duì)緊縮機(jī)油的抗氧化劑發(fā)作損壞效果，會(huì)明顯下降其運(yùn)用壽命和油的閃點(diǎn)。
(5)確保油氣別離器運(yùn)用壽命的辦法堆積的塵埃、剩油、空氣污染物或磨損都會(huì)下降油氣別離器的運(yùn)用壽命。
①能夠及時(shí)替換空氣過(guò)濾器和油過(guò)濾器以及觀察換油時(shí)刻來(lái)約束進(jìn)入緊縮機(jī)油的塵埃。
②運(yùn)用正確的抗老化的和不受水影響的潤(rùn)滑油。 |
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